Trong xu hướng công nghiệp hóa và tự động hóa sản xuất, robot hàn MIG/MAG là giải pháp tối ưu giúp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng mối hàn và giảm thiểu chi phí lao động.
Hàn MIG (Metal Inert Gas) và MAG (Metal Active Gas) là hai phương pháp hàn hồ quang sử dụng dây hàn nóng chảy làm vật liệu kết nối, kết hợp với khí bảo vệ để duy trì độ ổn định của hồ quang.
Khi áp dụng robot vào hàn MIG/MAG, doanh nghiệp có thể tối ưu hóa quy trình sản xuất, giảm tối đa sai sót và tăng độ chính xác.
Robot hàn MIG/MAG hoạt động theo nguyên tắc tự động hóa hoàn toàn. Các bước hoạt động chính bao gồm:
Chuẩn bị vật liệu hàn: Các chi tiết kim loại được cố định trên bàn gá hoặc hệ thống định vị.
Cấp dây hàn và khí bảo vệ: Dây hàn được cấp liên tục từ bộ cấp dây, kèm theo khí Argon, CO₂ hoặc hỗn hợp khí để bảo vệ mối hàn.
Tạo hồ quang hàn: Dòng điện từ nguồn hàn tạo ra hồ quang, nung chảy dây hàn và vật liệu.
Kiểm soát đường hàn: Robot di chuyển mỏ hàn theo lậu trình được lập trình sẵn.
Làm nguội và hoàn thiện: Mối hàn được làm nguội tự nhiên hoặc sử dụng hệ thống làm mát.
Hệ thống robot hàn MIG/MAG bao gồm các bộ phận chính:
Robot công nghiệp: Có từ 5 - 7 trục, chịu trách nhiệm di chuyển mỏ hàn.
Nguồn hàn: Cung cấp dòng điện ổn định.
Bộ cấp dây hàn: Kiểm soát tốc độ cấp dây.
Mỏ hàn: Phun dây hàn và khí bảo vệ.
Bộ điều khiển trung tâm: Quản lý hoạt động robot.
Hệ thống làm mát: Giữ nhiệt độ ổn định.
Tăng năng suất, giảm thiểu lãng phí.
Chất lượng mối hàn đồng đều.
Giảm chi phí lao động.
Đảm bảo an toàn lao động.
Tích hợp AI và IoT.
Tăng cường tự động hóa.
Giảm tiêu hao năng lượng.
Điều khiển từ xa.
Robot hàn MIG/MAG là giải pháp tối ưu cho ngành công nghiệp gia công kim loại. Việc đầu tư vào công nghệ này giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, đảm bảo chất lượng và dẫn đầu xu hướng công nghiệp 4.0.